Vorherd-Gießofen 

Der Vorherdofen mit Stopfengießvorrichtung zeichnet sich mit einer Vielzahl an Varianten durch große Flexibilität aus. Je nach Anwendungsfall kann der Ofen mit Rinnen, Tiegel oder mit integriertem Induktor ausgestattet werden. Ebenfalls kann der Ofen auch mit Druckregelung ausgeführt werden. 

Vorherdvergießofen für den Strangguss

Der Vorherdvergießofen mit Rinneninduktor, den wir wahlweise auch druckbeaufschlagt liefern, wird genutzt, um das flüssige Metall zwischen dem Schmelzen und dem Gießen zu puffern. Er stellt gießbereites Metall mit nahezu konstanter Gießtemperatur zur Verfügung. 

Das Speichervolumen wird beim kontinuierlichem Abguss so bemessen, dass neben der Schmelzzeit des Gießofens für einen gewissen Zeitraum auch Ausfälle kompensiert werden und die maximale Leistung der Stranggießanlage gewährleistet ist. Im diskontinuierlichen Betrieb wird die Füllmenge der Gießleistung der Stranggussanlage angepasst. 

Zum Wechseln der Düsen oder für Arbeiten an der Stranggieß-Anlage kann der Ofen auch bei maximalem Füllstand zurückgekippt oder seitlich verfahren werden.

Auf einen Blick:

  • Großes Speichervolumen

  • Homogene Schmelze

  • Exakte Temperatureinstellung der Schmelze

  • Sauberes Gießmetall durch Entnahme über Düse

  • Geringe Gasaufnahme durch abgedecktes Ofengefäß

  • Befüllen während des Gießens möglich

  • Präzise Mengensteuerung durch Erfassung des Ofengewichtes (Option)

  • Optionale Drucksteuerung ermöglicht abrupten Gießstopp und exakte Prozessführung durch präzise Regulierung des Badstands im Vorherd

Für das Gießen von verschiedenen Kupferlegierungen stellt INDUGA die Vorherdgießöfen auch mit Tiegelinduktor her. Sie bieten hohe Flexibilität durch einfachen Legierungswechsel und einen stabilen Betrieb selbst bei Legierungen, die sehr hohe Anforderungen an den Gießprozess stellen.

Option Gieß- und Legierungsofen

Der Gießofen besteht aus zwei Kammern und einem Vorherd, die durch einen in das Ofengefäß integrierten Induktor beheizt werden: In die erste werden die Schmelze und der präzise dosierte Phosphor eingefüllt, die zweite dient dem Speichern und Homogenisieren.

Der Vorherd ermöglicht das schlackefreie mehrsträngige Gießen. Der Gießofen ist hydraulisch kippbar und fahrbar ausgeführt, was Produktion, Kokillenwechsel und Ofenentleerung erleichtert und beschleunigt. 

Herausragende Merkmale des Ofens sind:

  • Kapselung gegen Lufteintritt zur Minimierung von Abbrand
  • Geringer Energieverbrauch durch spezielles Ofenkonzept
  • Intensiver Metallaustausch zwischen Vorherd und Einfüllkammer durch optimale Induktorposition
  • Hohe Präzision der Temperaturegelung

Option Vergießofen für Rohre, Profile und Bolzen

Der Ofen besteht aus einer Hauptkammer mit angeflanschtem Rinneninduktor und einem Vorherd, in den der Ofenstein mit der Stranggießkokille integriert ist. Die Ofengeometrie ist so optimiert, dass die Metalltemperatur im Einlaufbereich der Kokille jederzeit konstant ist.

Die wichtigsten Merkmale dieses Ofentyps sind:

  • Hohe Präzision der Temperaturregelung
  • Kokillen- und Formatwechsel in weniger als 10 Minuten
  • Hydraulische Direktankopplung der Kokille
  • Kapselung gegen Lufteintritt zur Minimierung von Abbrand
  • Niedriger Energieverbrauch durch spezielles geschlossenes Ofenkonzept
  • Intensiver Metallaustausch zwischen Vorherd und Hauptkammer durch optimierte Induktorposition
  • Drei hydraulisch anfahrbare Positionen des Ofengefäßes: Produktion, Kokillenwechsel, Entleerung
  • Niedrige Wartungskosten

Metalle

Nichteisen-Metalle (Kupfer, Al- oder ZN-Legierungen)

Temperatur

Bis 1350 °C, zum Beispiel für CuNi Legierungen

Bauweise

Stationär oder verfahrbar, kippbar, Vorherd mit Stopfen Rinnen-, Sandwich- oder Tiegelinduktor, kontinuierlich oder diskontinuierlicher Guss, Druckbeaufschlagung als 3-Kammer Ofen möglich

Fassungsvermögen

5 - 80 t

Durchsatz

Gießleistungen bis zu 20 t/h

Elektrische Leistung

250 – 1200 kW

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