Für das Gießen von verschiedenen Kupferlegierungen stellt INDUGA die Vorherdgießöfen auch mit Tiegelinduktor her. Sie bieten hohe Flexibilität durch einfachen Legierungswechsel und einen stabilen Betrieb selbst bei Legierungen, die sehr hohe Anforderungen an den Gießprozess stellen.

Option Gieß- und Legierungsofen

Der Gießofen besteht aus zwei Kammern und einem Vorherd, die durch einen in das Ofengefäß integrierten Induktor beheizt werden: In die erste werden die Schmelze und der präzise dosierte Phosphor eingefüllt, die zweite dient dem Speichern und Homogenisieren.

Der Vorherd ermöglicht das schlackefreie mehrsträngige Gießen. Der Gießofen ist hydraulisch kippbar und fahrbar ausgeführt, was Produktion, Kokillenwechsel und Ofenentleerung erleichtert und beschleunigt. 

Herausragende Merkmale des Ofens sind:

• Kapselung gegen Lufteintritt zur Minimierung von Abbrand
• Geringer Energieverbrauch durch spezielles Ofenkonzept
• Intensiver Metallaustausch zwischen Vorherd und Einfüllkammer durch optimale Induktorposition
• Hohe Präzision der Temperaturegelung

Option Vergießofen für Rohre, Profile und Bolzen

Der Ofen besteht aus einer Hauptkammer mit angeflanschtem Rinneninduktor und einem Vorherd, in den der Ofenstein mit der Stranggießkokille integriert ist. Die Ofengeometrie ist so optimiert, dass die Metalltemperatur im Einlaufbereich der Kokille jederzeit konstant ist.

Die wichtigsten Merkmale dieses Ofentyps sind:

• Hohe Präzision der Temperaturregelung
• Kokillen- und Formatwechsel in weniger als 10 Minuten
• Hydraulische Direktankopplung der Kokille
• Kapselung gegen Lufteintritt zur Minimierung von Abbrand
• Niedriger Energieverbrauch durch spezielles geschlossenes Ofenkonzept
• Intensiver Metallaustausch zwischen Vorherd und Hauptkammer durch optimierte Induktorposition
• Drei hydraulisch anfahrbare Positionen des Ofengefäßes: Produktion, Kokillenwechsel, Entleerung
• Niedrige Wartungskosten